© shutterstock

Korozja i mocowania stali (kotwa wkręcana HUS-CR 6)

STAL ODPOWIEDNIA DO KAŻDYCH WARUNKÓW ATMOSFERYCZNYCH

Co łączy wieżę Eiffla, około milion kilometrów torów kolejowych na całym świecie i większość mocowań mechanicznych?

Są wykonane ze stali i rdzewieją, jeśli nie są wystarczająco zabezpieczone przed wilgocią, wysokimi temperaturami, solami i innymi czynnikami korozyjnymi. Rdza może mieć katastrofalne skutki we wszystkich trzech przypadkach, od wieży Eiffla po kotwę wkręcaną. Korozja, taka jak rdza, może osłabić strukturę stali do tego stopnia, że materiał dosłownie zacznie się kruszyć.

Materiał odgrywa istotną rolę – dotyczy to również mocowań ze stali. Aby sprostać szerokiemu zastosowaniu i zróżnicowaniu warunków środowiskowych, jakim muszą sprostać zamocowania, oferujemy mocowania do różnych gatunków stali, z całą gamą stopów i powłok.

Stal stała się integralną częścią naszego życia: mocna i stabilna, elastyczna i plastyczna, nadaje się jako materiał budowlany lub materiał na narzędzia, a także do robotyki lub maszyn budowlanych. Stal – jeśli jest w dobrym stanie, bez rdzy – bez problemu może zostać poddana recyklingowi, nie tracąc na jakości. Niemal żaden inny materiał nie ma takich właściwości.

Od kiedy człowiek przetwarza stal, poszukuje sposobów ochrony tego wszechstronnego materiału przed niszczącymi wpływami środowiska.

Są na to zasadniczo 3 sposoby:

  • Przetwarzanie:
    W zależności od temperatury, zawartości węgla i paliwa w piecu hutniczym, które wpływają na jakość i trwałość stali. Dodatek azotu poprawia na przykład jej jakość.
  • Stopy:
    Dodanie do materiału podstawowych elementów takich jak krzem lub mangan daje stal o różnych właściwościach, w zależności od użytych składników. Z czasem opracowano najbardziej zróżnicowane stopy, aby wpływać na wytrzymałość, skrawalność lub elastyczność stali.
  • Powłoki ochronne:
    Specjalne farby lub lakiery ochronne służą jako „płaszcz”, który chroni stal przed wpływami środowiska. Powłoki cynku mogą na przykład chronić stal.

Warstwy ochronne farb lub lakierów są przydatne do ochrony dużych, łatwo dostępnych powierzchni. Dobrym przykładem jest wspomniana wyżej wieża Eiffla. Co roku zużywa się kilka ton farby, aby ochronić tego 10,000-tonowego giganta przed korozją.

Sytuacja wygląda inaczej w przypadku niewielkich, trudno dostępnych lub funkcjonalnych części stalowych, takich jak elementy mocujące, na przykład kotwy wkręcane. Zamiast farb i lakierów stosuje się do nich powłoki cynkowe. Oczywiście, jeszcze lepszy efekt daje poprawa  jakości składu stali za pomocą stopów, które nadają materiałom właściwości antykorozyjne. Tym samym odporność na rdzę zwiększa się przez dodanie krzemu, manganu lub chromu. Z kolei odporność na ścieranie zyskuje się dzięki dodaniu niklu lub aluminium.

Czym jest korozja?

Korozja to wszelkiego rodzaju fizykochemiczne oddziaływanie między metalem a jego otoczeniem, które prowadzi do negatywnego wpływu na metal. Stopień korozji waha się od czysto optycznych zmian aż po zniszczenie metalu. Rozróżnia się reakcje chemiczne, reakcje metalofizyczne i reakcje elektrochemiczne.

Zastosowanie mocowań ze stali

Od klatek schodowych przez tunele autostradowe, po zakłady przemysłu ciężkiego: mocowania ze stali są używane wszędzie. W związku z tym wymagania dotyczące ochrony antykorozyjnej także są zróżnicowane. Stal nierdzewna klasy A4 jest najtrwalszą, ale i kosztowną propozycją. I chociaż bezpieczeństwo mocowań jest priorytetem dla budujących, koszt projektu również odgrywa ważną rolę. Nie ma więc jednego rozwiązania, jeśli chodzi o materiał z jakiego wykonane są kołki lub kotwy wkręcane. Zamiast tego ważne jest znalezienie optymalnego rozwiązania.

Abyś nie musiał tego robić w każdym indywidualnym przypadku, w firmie Hilti poddajemy nasze mocowania z różnych gatunków stali bardzo szczegółowym testom. Dzięki temu możemy zawsze dostarczać odpowiednie rozwiązania mocujące dla każdego zastosowania i każdego środowiska korozyjnego – na przykład za pomocą naszego praktycznego selektora kotew.

Testy, testy, testy – dzięki nim gwarantujemy bezpieczeństwo mocowań

W sześciu ośrodkach testowych stale przeprowadzamy testy krótko- i długoterminowe w laboratoriach i podczas badań terenowych. Nasze zamocowania są testowane w ekstremalnych warunkach, takich jak morskie powietrze lub warunki korozyjne w tunelu. Po przeprowadzeniu doświadczeń mierzony jest nie tylko stopień korozji, ale w wielu przypadkach wykonywany jest jeszcze test obciążeniowy.

  • Badanie sezonowe:
    Europa Środkowa charakteryzuje się znacznymi różnicami pogodowymi  między okresem letnim a zimowym. Mocowania muszą wytrzymywać te wahania bez utraty funkcjonalności. Specjalne kilkutygodniowe  testy symulują roczny upływ czasu, ze wszystkimi różnicami w wilgotności i temperaturze. Ponadto mocowania są natryskiwane roztworem kwasu chlorowodorowego.
  • Badanie korozyjne w mgle solnej:
    Badanie w mgle solnej jest jednym z najstarszych i najczęściej stosowanych przyspieszonych testów korozyjnych. Próbki materiału są trwale wystawione na działanie soli fizjologicznej roztworu kwasu chlorowodorowego.
  • Badanie w warunkach przemysłu ciężkiego:
    W tym badaniu łączniki są narażone na działanie atmosfery o wilgotności 100%. Aby zasymulować wysoce korozyjne, kwasowe oddziaływanie panujące w zakładach w przemyśle ciężkim, do powietrza dodaje się siarkę.
  • Badanie w warunkach tunelowych:
    Trwałe zanieczyszczenia powodowane przez spaliny i sól wykorzystywaną do rozmrażania jezdni, sprawiają, że w tunelach panują wyjątkowo trudne warunki korozyjne. Dzięki trwającym ponad 25 lat badaniom, firma Hilti zwiększyła skuteczność swoich mocowań ze stali  tak bardzo, że wyniki doświadczeń zostały włączone do globalnych standardów i specyfikacji dla mocowań wykonanych ze stali nierdzewnej.

Kotwy wkręcane HUS to synonim wydajności i skuteczności – w każdym środowisku

Kotwy wkręcane mają różnorodne zastosowanie – od mocowania płyty fundamentowej i budownictwo tuneli, poprzez deskowanie, aż po balustrady, poręcze i konstrukcje ogrodów zimowych. Ze względu na tę wielorakość zastosowań, mocowania muszą również radzić sobie z różnorodnymi środowiskami korozyjnymi. Za pomocą kotew wkręcanych Hilti z linii HUS, masz wybór – nie tylko pod względem średnicy i obciążenia, ale również pod względem wymogów związanych z wytrzymałością na korozję, właściwą środowisku, w jakim je zastosujesz. Od stali węglowej do wysokojakościowej stali nierdzewnej – u nas znajdziesz odpowiednie rozwiązanie dla swoich potrzeb.

A ponieważ liczy się optyka, wiele naszych modeli kotew HUS posiada także wariant z wpuszczanym łbem. Dotyczy to również naszej nowej kotwy HUS-CR 6 Hilti, wykonanej ze stali nierdzewnej.

 

Portfolio kotew wkręcanych firmy Hilti

HUS-CR 6

HUS-CR 8/10

HUS-HR 6/8/10/14

HUS3-C 6

HUS3-C 10

HUS3-PS 6

HUS3-PL 6

HUS3-H 6

HUS3-H 8

HUS-V 8/10

HUS3-A 6

HUS3-I 6

HUS3-I Flex 6

To również może Cię zainteresować:

Mocowania do stali, część 2: Trwałe mocowania – w każdej sytuacji

Rozwiązania z zakresu mocowań do stali w istniejących konstrukcjach, oferowane przez firmę Hilti, wytrzymają wszelkiego rodzaju obciążenia

… czytaj więcej

 


Poznaj nasze nowe produkty

Wrzesień 2018

… czytaj więcej